初冬时节，走进安徽省天长市天康集团工业园区，企业线缆车间正开足马力生产，一派热火朝天景象。数控系统实时监控生产资源使用情况，加工对象、参数和质量早已实现自动化识别、调整和检测。近年来，安徽天康（集团）股份有限公司（以下简称“天康集团”）以创新驱动发展为主体，以推进智能制造为主线，加大工业软件投入和互联网技术应用，紧跟智能化改造数字化转型步伐，努力培育新质生产力，促进传统产业蝶变升级。

从2016年开始，天康集团便实施生产设备自动化、智能化改造提升。2020年之后，天康集团实施“机器换人”“数字传输”战略，进一步推动产线全链条、全覆盖改造。目前，企业仪器仪表流量仪表、压力变送器等示范产线已全面改造完毕并投入运行，温度仪表、物位仪表生产线智能改造已经在推进落实过程中，电气制造部焊接机器人、打磨机器人、智能仓储、自动化组装线已全面投入运行。形成1个“天康云”工业互联网平台”以及“5G应用、数字孪生、智能制造和平台上云”这4个板块，融合“产线、工序、工艺”等N个应用场景的“1+4+N”企业数字化应用体系。

“这里就不得不提一下我们的‘天康云’工业互联网平台。这是我们倾力打造的集数字化、网络化、智能化于一体的集约化平台，是推动数字化转型的重要工具和新质生产力发展的最新应用。通过平台应用，企业加快了生产模式从传统制造向智能制造转型，实现了企业内外部资源的深度融合，促进企业降本增效。”企业生产制造部负责人向记者介绍道。

记者了解到，“天康云”包括平台、管理、设备和服务四个上云。“平台云”是通过集成先进的信息技术和数字技术，实现定制化服务、数字化营销和技术更新，快速协同上下游企业，提升企业研发设计能力。“管理云”的主要内容是运营管理、风险管理、智能生产、供应链管理和用户服务。“设备云”是通过设备数据的采集、传输、处理，实现设备的远程监测、调控与数据分析，提升设备效率、降低运维成本并增强数据价值。“服务云”是通过对云端的数据分析和智能决策，实时掌握生产、供应链、售后等维度数据，更快地响应市场变化和业务需求。

“创新让外贸动能更强劲！”在不久前的2024世界制造业大会上，天康集团给中外来宾不仅带来了一系列高精度、高可靠性的智能测控产品，更通过现场演示和互动体验，让与会者直观感受到了智能科技如何深度改变传统制造业的面貌。从工业自动化控制到环境监测保护，从医疗健康智慧化系统到智慧城市构建……公司产品无一不浓缩了从“中国制造”到“中国智造”转变的历史篇章。当前，天康集团积极开拓国际市场，传统仪表、线缆等产品已远销至涵盖欧亚非的46个国家和地区。近年来，风能技术、动力蓄电池等产品研究、开发、生产销售取得突破，相关高新技术产品也获得了40余家海外企业的订单。

  赢主动、赢先机、赢优势，传统产业升级迭代是大势所趋。据了解，天康集团所生产的温度、压力、物位、流量、DCS等五大系列仪表产品，在质量和规模上都处于国内领先地位。企业通过优化仪表的传感器设计、信号处理算法以及校准方法，提高测量精度和稳定性。通过引入自动化测试软件和智能监控系统，实现仪表生产的自动化和智能化。从传统产业到新兴产业转型中的技术攻关中，企业探索仪表在石油化工耐磨、耐冲刷、耐腐蚀等恶劣环境的应用场景，积极采用新材料、新工艺。通过推动仪表与5G、云平台、工业物联网、区块链等新兴技术的融合应用，拓展仪表的功能和应用范围，不断开展技术攻关和创新应用。

人才强则企业兴，天康集团坚持把人才作为第一要素资源，通过院士工作站、博士后科研工作站、技能大师工作室、劳模创新工作室、国家企业技术中心、安徽省智能化温度仪表产业创新中心和省工业设计中心等“两站两室三中心”，联合电线电缆、仪器仪表两个CNAS实验室，统筹优化创新资源，不断推进内外部科技项目研发，转化科技创新成果，引领产业向中高端迈进。

“作为国家级专精特新‘小巨人’企业，我们一直聚焦专业化、精细化、特色化、新颖化的发展思路。今年下半年以来，企业‘智改数转’成果捷报连连。2024年7月，获评省工业和信息化厅‘一区一业一样板’数字化转型建设样板企业。2024年8月，‘高精度测控装备智能工厂’被认定为‘省级智能工厂’。下一步，我们将不断拓展产品应用示范场景，为创新产品技术迭代和性能升级创造足够的市场空间，在更多领域形成国际竞争优势。”谈到企业未来发展，企业负责人信心满满地表示。

来源：中安在线